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劉毅
匯師認證講師
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著名實戰派生產管理專家

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劉毅培訓課程

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《TQM全面質量管理》

《TQM全面質量管理》
課程時長: 2 天
適合學員:中層領導 基層員工
適合行業:電力 機械制造 汽車業 服裝業 生產制造
關注度: 3963

課程背景

全面質量管理目的就是一個:從根源處控制質量。 為什么我們的企業都說“質量第一”但總是出質量問題,而且重復的問題總是經常出現? TQM是什么大家很容易理解,方法也容易學,為什么用起來就沒效果? 劉毅老師用長年制造業的管理經驗告訴大家: 1.什么是讓TQM真正起作用的基礎和關鍵; 2.N多類的質量管理工具背后的意義是什么; 3.如何徹底解決問題,保證重復的事故不再重復出現。不照本宣科的解釋與說明,只有真正用起來的思維與方法,您會聽到一堂完全不同的全面質量管理(TQM)課程,為您開啟一扇質量管理的新大門!

培訓對象

1、質量經理
2、質量工程師
3、質量主管
4、質檢員

課程收獲

1、培養正確的質量意識。
2、提升干部解決質量問題和預防質量問題的能力。
3、掌握標準化作業和從源頭解決質量問題的方法。
4、防止質量問題發生和不斷重復發生。

培訓方式

講授、案例、提問、討論互動、游戲、視頻

課程大綱

一、引言:質量是企業的生命

 

1、中國產品質量在世界的地位

2、企業的競爭----質量的競爭

2.1全球質量事故回顧

2.2李健熙與韓國三星的成功之道

2.3質量――國民之尊嚴

2.4質量――興邦之本

2.5質量――國民之素質

2.6質量――企業利潤之源

2.7海爾—中國企業質量管理典范

2.8海爾品質觀念

2.9企業衰敗之根源

2.10為什么99%還不夠好?

2.11產品質量的六大天敵

3、質量管理之原則

4、缺陷率影響了成功

5、傳統的質量管理的錯誤觀念

6、被問題困擾的組織

7、質量意識的體現

 

二、各派質量管理大師對于TQM的觀點

1、戴明質量管理的14要點

2、裘蘭(Juran)的質量三步曲

3、克勞斯比(Crosby)的TQM觀點

4、TQM導入的七 大 事TQM也是一種文化

5、零缺陷的質量管理

5.1過程模式

5.2確定要求

5.3溝通的技巧

5.4實施預防措施

5.5工作標準

5.6衡量

 

三、TQM成功運作的作法

1、TQM方案成功的準則

2、TQM的五大支柱

3、團隊運作的任務及目標

4、典范[本田]的管理方式

5、TQM五大支柱的運作

 

四、領導是TQM成功的保證

1. 領導能改變一切

2. 領導失敗的三種模式

3. 詮釋領導素質

4. 六個重要的領導素質

5. 忠誠是對是錯?

6. 專注的訓練與授權

7. 領導的培植

8. 以訓練確保在各領域的競爭力

9. TQM領導法則

 

五、TQM的基礎——標準化作業

1、 演示一下:為什么我們這么忙,效率卻這么低?

2、 分組討論:產品質量的好壞受什么因素影響?

3、 標準的作用和問題分析

4、 折紙游戲---體驗標準作業的實質:

5、 演示一下:為什么工程變更只變不更?

6、 教會了徒弟、餓死了師傅——標準化的難點在于知識管理

7、 分享一下:優秀企業知識管理的方法

8、 總結一下:標準化作業從我做起

 

六、TQM的難點——說到做到

1、 思維破冰——從幾拍式領導到質量成本的代價

2、 討論一下:說到做到的關鍵在哪里?

3、 分享一下:豐田公司的工作教導

4、 體驗游戲——千手觀音

5、 張瑞敏談擦桌子——說到卻做不到的根源

6、 分組討論:為什么ISO9000說與做是兩張皮?

7、 總結一下:提高執行力的關鍵

 

七、TQM的關鍵——有效解決

1、 討論一下:袋鼠為什么從籠子里跑出來了?

2、 中集對待問題的態度

3、 分享一下:正確對待問題的態度從豐田說起

4、 演示一下:現場問題的定義

5、 PDCA/8D/七步糾錯/5WHY/4M1E的對比分析

6、 問題解決三步法

7、 分組練習:源頭管理

8、 科學精神體驗——精確的DMAIC“解題”思路

9、 體驗練習:問題分析小組模擬

10、總結一下:削除重復性質量問題的發生

 

八、TQM的追求——有效預防

1、討論一下:FMEA如何真正發揮做用

2、控制計劃在質量中的應用

3、顧客完全滿意要點分析

4、分享一下:典型缺陷和單位的舉例

5、分析一下:為什么中國近代會落后?

6、分組討論:為什么持續改善不能持續

7、分享一下:出錯機會數舉例

8、練習一下:DPMO的練習

9、西格瑪(Sigma)是什么?

10、在制造中應用六西格瑪方法的效果是什么?

11、通向六西格瑪質量的六個步驟

 

九、QCC活動的開展步驟――運用QC的手法進行質量的分析與解決

1、前言描述背景的方法(實例說明)

2、組建小組的三種類型和人員要求(實例說明)

3、選定課題的幾種錯誤和方法(實例說明)

4、現狀分析的幾種統計手法(實例說明)

5、目標建立的要求、分類及工具(實例說明)

6、分析原因的因果圖、5 WHY、系統圖、親和圖、關聯圖練習(實例說明)

7、制定措施計劃的工具和圖形(實例說明)

8、組織實施的要求和原則(實例說明)

9、檢查效果的六種工具(實例說明)

10、標準化的建立要求(實例說明)

11、遺留問題今及后打算(實例說明)

12、QC小組成果報告的編寫及評審(實例說明)

13、恭賀小組(實例說明)

案例1、改進型QCC小組的開展經典案例(實例說明)

案例2、創新型QCC小組的開展經典案例(實例說明)

案例3、改善型QCC小組的開展經典案例(實例說明)

 

十、質量文化建設――鞏固質量的根本

1、質量文化的四個層面

2、質量文化建設的基本框架

3、質量文化的構建

4、質量文化的發展與優化

5、追求質量就是成就自己

6、如何創建自己獨特的質量文化

7、優秀企業的質量文化

7.1山西汾酒--“用心釀造,誠信天下”

7.2以質量和文化為生命 五糧液征服萬千消費者

7.3伊利質量文化

7.4海爾質量文化

7.5美的質量文化

7.6青島啤酒質量文化

8、質量事故導致的災難

9、如何處理質量事故才得當

10、以質量贏得市場

10.1如何做好質量、贏得市場

10.2塑魂

10.3把質量文化建設納入企業品牌戰略

10.4不斷創新、豐富和發展質量文化

10.5完善質量體系及運行體系

11、質量文化贏得市場


在國際知名企業中擔任過質量主任、生產經理、生產總監、生產副總等高級管理職務,從事過生產、計劃、質量、物資等管理工作,積累了豐富的企業實際管理經驗。
三星電機有限公司—質量主任(1993至1996):負責質量管理、質量問題分析與改善、質量體系的建立和維護;
協宇塑膠有限公司—生產總監、副總經理 (1996至2000):制訂公司年度總預算和產能分析與調整;做好與技術、營銷、財務系統的橫向聯系;組織實施并監督、檢查生產管理系統的運行;審查生產系統及與其相關的文件,在權限范圍內簽發文件;組織新技術、新工藝、新設備的應用推廣,進行產能平衡和現場改進;指導、監督、檢查所屬下級的各項工作,掌握工作情況和有關數據;綜合平衡年度生產任務,做到均衡生產。
安信達顧問有限公司—高級顧問師(2000至2007)
(負責ISO9001、ISO14001、HACCP、TS16949、OHSAS18000、QC080000,3C、UL、CE等體系及產品認證培訓)(200多家企業進行質量管理體系的認證及培訓);
上海KRK認證有限公司—審核員(2005至2007):負責質量管理體系的審核;
多家培訓機構

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